建筑幕墙： 光电幕墙 光电幕墙是一种集发电、隔音、隔热、装饰等功能于一体, 把光电技术与幕墙技术相结合的新型功能性幕墙, 代表着幕墙技术发展的新方向; 其通过太阳能光电池和半导体材料对自然光进行采集、转化、蓄积、变压, 最后连入建筑供电网络, 为建筑提供可靠的电力支持。 光电幕墙主要特点： 具有将光能转化为电能的功能。根据采光的需要，适用于建筑的采光顶、屋面、横向遮阳装饰板等部位; 其实现光电转换的关键部件是光电模板。目前，江河幕墙施工建设的中央国家机关七大部委办公楼、江苏无锡机场航站楼，国家环保总局履约中心大楼等工程已经成功应用太阳光伏电源系统，节能效果显著。 光电幕墙的基本单元为光电板，而光电板是由若干个光电电池进行串、并联组合而成的电池阵列，把光电板安装在建筑幕墙相应的结构上就组成了太阳光伏电源系统。 全玻幕墙 由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙, 称之为全玻幕墙。全玻幕墙分为吊挂式、下端支撑式、隐索玻璃肋式。 全玻璃幕墙主要特点： 全玻幕墙, 是一种全透明、全视野的玻璃幕墙, 追求建筑物内外空间的流通与融合, 人可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统,使结构系统由单纯的支承作用转向表现可见性, 表现出建筑装饰的艺术感、层次感和立体感。 该体系具有重量轻、选材简单、加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、易于清洗等特点。 该体系对于丰富建筑造型立面效果的功效, 是其他形式无可比拟的, 是现代科技在建筑装饰上的完美体现。 构件式幕墙 构件式幕墙也是一种应用广泛的外围护系统, 江河幕墙拥有着当今最为成熟的技术和施工能力。构件式幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承幕墙。面板材料在工厂内可预先加工成单元组件, 再固定在立柱和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过立柱( 或横梁) 传递给主体结构。 构件式幕墙分为： 明框幕墙: 金属框架的构件显露于面板外表面的框支承幕墙。 隐框幕墙: 金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承幕墙。 半隐框幕墙: 金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承幕墙。 单元式幕墙 单元式幕墙是建筑幕墙的发展趋势, 是当今世界最主流的高档建筑外维护系统之一。它具有设计标准化, 生产加工工厂化、程序化, 现场安装机械化和整个流程信息化的特点。 单元式幕墙是江河技术最为成熟、应用最为广泛的幕墙形式。江河幕墙凭借着深厚的技术能力, 先后承建了近百项单元式幕墙工程, 积累了丰厚的设计与施工经验, 成为了国内最大的单元式幕墙研发制造企业。凭借着单元式幕墙的标准化、模块化的生产特点, 江河幕墙依托工业化、工厂化，不断夯实行业领军地位。 单元式幕墙主要特点： 工业化生产, 组装精度高, 能够有效控制工程的现场施工周期, 显著提升经济和社会效益。 单元之间采用结构密封, 不需要在现场填注密封胶, 不受天气对打胶的影响。单元式幕墙适应主体结构位移能力强, 适用于高层、超高层、钢结构等建筑。 具有优良的气密性、水密性、风压变形及平面变形能力, 可达到较高的环保节能要求。 点支式幕墙 由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的幕墙, 称之为点支式幕墙。一般分为钢桁架式、玻璃肋式、拉杆式、拉索式、自平衡索桁架式、单层索式几类。 点支式幕墙主要特点: 支承结构形式多样, 可满足不同建筑师及工程业主对建筑结构与外立面效果的需求。 结构稳固美观, 构件精巧实用, 将金属结构与玻璃的通透性融为一体, 使建筑内外空间和谐统一。 玻璃与驳接爪件采用球铰连接, 具有较强的吸收变形能力。 智能型呼吸幕墙 呼吸式幕墙是建筑的“双层绿色外套”。幕墙双层结构有显著的隔音效果, 结构特质赋予了建筑 “呼吸效应”。居住者能够体验到真正的冬暖夏凉, 减少极端环境带来的不适，减少了能源消耗。采用双层幕墙系统可以降低建筑综合用能源消耗的30%-50%。呼吸式幕墙分为外循环呼吸式幕墙( 主动式) 和内循环呼吸式幕墙( 被动式) 两种。 该幕墙系统由内外两道幕墙组成, 内幕墙一般采用明框幕墙、活动窗, 或开有检修门; 外幕墙采用有框幕墙或点支承玻璃幕墙。内外幕墙之间形成一个相对封闭的空间, 大大提高了幕墙的保温、隔热、隔声功能。 智能幕墙是呼吸式幕墙的延伸, 是在智能化建筑的基础上将建筑配套技术( 暖、热、光、电) 的适度控制, 在幕墙材料、太阳能的有效利用, 通过计算机网络进行有效的调节室内空气、温度和光线, 从而节省了建筑物使用过程的能源, 降低了生产和建筑物使用过程的费用。它包括以下几个部分: 呼吸式幕墙、通风系统、遮阳系统、空调系统、环境监测系统、智能化控制系统等。 智能型呼吸式幕墙的关键在于智能控制系统, 是从功能要求到控制模式, 从信息采集到执行指令传动机构的全过程控制系统。它涉及到气候温度、湿度、空气新鲜度、光照度的测量、取暖、通风、空调遮阳等机构运行状态信息采集及控制, 电力系统的配置及控制, 楼宇计算机控制等多方面因素。 智能型外循环呼吸式幕墙主要特点： 智能型外循环呼吸式幕墙，其外层是单层玻璃与非断热型材组成的玻璃幕墙，内层是由中空玻璃与断热型材组成的幕墙。内外两层幕墙形成的通风换气层的两端装有进风和排风装置, 通道内也可设置百页等遮阳装置。冬季, 关闭通风层两端进排风口, 换气层中的空气在阳光的照射下温度升高, 形成一个温室, 有效提高内层玻璃的温度, 减少建筑物的采暖费用。夏季时, 打开换气层的进排风口, 在阳光的照射下换气层空气温度升高自然上浮, 形成自下而上的空气流, 由于“烟囱效应”带走通道内的热量, 降低内层玻璃表面的温度, 减少制冷费用。另外, 通过对进排风口的控制以及对内层幕墙结构的设计, 达到由通风层向室内输送新鲜空气的目的, 从而优化建筑通风质量。 智能型内循环呼吸式幕墙主要特点： 智能型内循环呼吸式幕墙，其外层原则上是完全封闭的, 一般由断热型材与中空玻璃组成外层玻璃幕墙，其内层一般为单层玻璃组成的玻璃幕墙或可开启窗, 以便对外层幕墙进行清洗。两层幕墙之间的通风换气层一般为100-200 毫米。 通风换气层与吊顶部位设置的暖通系统抽风管相连, 形成自下而上的强制性空气循环, 室内空气通过内层玻璃下部的通风口进入换气层, 使内侧幕墙玻璃温度达到或接近室内温度, 从而形成优越的温度条件, 达到由通风层向室内输送新鲜空气的目的, 从而优化建筑通风质量。在通道内设置可调控的百页窗或垂帘, 可有效地调节日照遮阳, 为室内创造更加舒适的环境。 门窗： 门窗是建筑的重要组成部分, 具有建筑围护、采光、通风、隔声等多种功能, 更是建筑师画龙点睛的“眼睛”。目前, 江河幕墙已拥有3 大系列、25 个品种的建筑门窗产品, 其中包括双层门窗、透气窗等代表我国门窗技术新成果的新式门窗。江河幕墙目前拥有多项建筑门窗专利。 功能特点: ● 性能优越, 气密性、水密性等性能指标均超越国际先进水平; ● 遮阳, 装饰( 窗花), 通风等建筑功能的综合应用; ● 产品品种多样化、个性化, 可与多种建筑进行配套设计; ● 多项专利技术、节能新技术的应用, 节能效果显著; ● 采购、设计、生产、安装程序化作业, 质量控制体系科学严谨。 幕墙钢结构主要用于支撑幕墙体系。相对于主体钢结构, 具有自重轻、施工周期短等特点。幕墙钢结构主要分为三种类型: 普通钢支承体系、 轻钢结构支承体系、预应力幕墙钢支承体系。目前, 江河幕墙钢结构设计及施工技术水平已居行业前列, 并获得设计甲级资质。 产品特性： 设计先进: 运用最先进的设计方法, 充分发挥钢材力学特性, 大量节约钢材； 结构新颖: 结构精巧, 极大扩展建筑空间, 建筑时代感强； 安装快捷: 构件标准, 制作精良, 施工安装简便、快捷、安全； 技术完备: 与建筑技术相结合的完备的技术体系。 江河幕墙坚持引进消化吸收与自主创新相结合, 形成先进技术共享, 并不断超越。以满足客户需求为牵引, 江河幕墙不断推出更具竞争力的新型幕墙产品, 如高性能门窗和处于行业国际前沿的双层幕墙、光电幕墙等节能环保产品。 江河幕墙为北京市专利试点单位、全国企事业知识产权试点单位, 截止2012年底，公司共有授权专利102项，其中发明专利13项，实用新型专利70项，外观设计专利19项。公司 全面掌握双层幕墙、可提升移动采光顶、双曲面马鞍型拉索幕墙等高端幕墙设计技术, 并应用于大型建筑。同时, 实现了幕墙技术、生产加工、施工安装、试验检测技术的整体标准化。江河幕墙已有26项工程获得建筑工程鲁班奖, 并创造了鲁班奖自设立以来单个施工资质企业一年获8 项“鲁班奖”的新纪录。 金属屋面将采光通风与建筑艺术完美融合, 充分诠释了现代建筑清新明亮的自然环境和新颖独特的艺术造型。目前, 江河幕墙已在多个工程设计中运用空中花园、玻璃穹顶、玻璃采光顶、金属屋面等。 产品特性： 全新的系统设计, 完全将结构安全融入建筑艺术。 先进的防漏、防水、防结露技术, 全面展示建筑玻璃的美感。 超前的节能环保设计, 保证人类亲近大自然的同时, 降低能耗和伤害。 多项新技术的综合应用( 防火、防腐、遮阳、控制), 提高了建筑屋面的安全性、适用性。 产品分类： 注胶密封式屋面: 采用现场填注密封胶进行密封防水的屋面系统，如玻璃采光顶、铝单板屋面等。 构造式屋面: 采用具有防水功能的措施连接非注胶密封的屋面系统，如直立锁边式屋面。 聚合物式屋面: 采用现场喷涂硬质发泡聚胺酯防水的屋面系统。 江河幕墙是中国领先的幕墙系统整体解决方案供应商，多年来一直致力于高性能幕墙产品的研发设计、制造施工、工艺改进与创新等。公司在研发设计、生产制造和施工等主要技术领域已经达到国际、国内领先水平。 江河技术研发中心先后被认定为北京市级科技研究开发、北京市级企业技术中心、中国幕墙行业企业九游官方入口技术中心、中国建筑建材行业技术创新示范企业。公司一直把技 术创新视为企业发展之本，确立了以“技术领先”为主导的市场竞争战略，建立了“研发型、标准型、应用型”三级技术创新体系。凭借创新的企业文化和突出的工 程业绩，公司培养了一大批既精通专业又具有丰富实践经验的专家型技术团队。 公司下设研发设计中心专门负责研发、设计与技术管理工作，并由公司总工程师直接领导，下设研发中心、设计中心和总工程师办公室。研发中心主要负责“三新” （新产品、新工艺、新技术）的开发创新、试验检测及标准化技术知识管理等工作，设计中心主要负责投标与施工图设计等应用阶段工作。目前，研发设计中心拥有各类专业技术人员1500余名,平均年龄不到30岁；其中，本科毕业生占80%以上、硕士研究生占5%。 遵循科技化发展理念，江河建立了“应用型、标准型、开发型”研发设计体系，不仅组建了强大的设计研发队伍，还长期与国内外知名设计机构、顾问公司建立了战 略合作伙伴关系。在积极引入高端人才的同时，建立了完善的项目研发管理体系。技术合作方面，先后与SOM、OMA、KPF、GMP、NFA、COX、 AREP、中国建筑科学院、清华大学设计院等国内外知名设计机构保持了长期广泛的合作。产品研发管理过程中，本着“科学管理、求真务实”的方针，特别注重 连贯性、细节性与产品的导向性；在新产品开发前，认真进行客户需求分析，搭建公用基础模块，根据客观的需要采用一步开发方案，保证了科技创新的实用性；建立的知识产权管理体系，为企业长远发展创造了环境。 迄今为止，江河幕墙已经掌握了包括双层幕墙、预应力索网幕墙、电动开合采光顶、新型人造板幕墙、光电幕墙等数十项核心技术，其中有20余项技术为国内领先、11项技术国际领先。在积极掌握和改进核心技术的同时，江河幕墙还致力于各种科技化和实用型产品的开发，已经有147项获得国家知识产权局专利授权，其中发明专利16项。 在技术创新的过程中，江河幕墙不断总结、固化既有九游官方入口的创新成果，使内部技术体系标准化、规范化、系列化。此外还致力于提升中国建筑幕墙整体技术水准，主持和 参与国家及行业标准的制定,先后主编和参编了《双层通风幕墙验收技术规程》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《玻璃采光顶工程应用技术规范》、《既有建 筑幕墙可靠性鉴定及加固技术规范》、《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003、《建筑幕墙抗震性能振动

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