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）GB/T3190-1996、ISO标准AlCu4Mg1 ISO209.1-1989及日标A2024 JIS H4000-1999。该合金含铜3.8%-4.9%、镁1.2%-1.8%、锰0.3%-1.0%，抗拉强度≥470MPa，屈服强度≥325MPa，硬度可达HB120。在150℃以下工作环境中强度稳定，125℃以上时强度超过7075合金，热态、退火及新淬火状态下成形性能良好
2024铝棒通过固溶处理（495-505℃）和人工时效（170-190℃）强化，主要强化相为CuAl₂和Al₂CuMg（S相）
。适用于飞机骨架、蒙皮、翼梁、铆钉等航空结构件制造。抗蚀性较差，需通过纯铝包覆防护；焊接时需采用特殊工艺避免裂纹，可进行铆接
。生产工艺包含均匀化处理（490℃×24h）及定制化挤压加工，供应商提供直径1.0-500mm规格产品
属于高强度硬铝，该合金（LY12/2A12）强度高，有判茅樱耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C时，2024合金的强度比
还高。可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，此外，该合金在热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好。点焊焊接良好，用气焊时有抹埋形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切归汽悼削性能阿担元尚好，退火后可切削性低：汽拳盼抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。具体而言，其抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可雅桨枣海以铆接
2024主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。该合金还广泛用于卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
铝板带国家标准(GB/T3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。该标准所涵盖的合金产品也符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS)
均匀性:热处理技术好,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。
2024合金铝棒的生产工艺包括晶粒细化与预拉伸内应力处理，以确保组织致密并控制内应力，产品经过超声波探伤检验。其公差精度控制严格，符合ASTM/AMS标准，加工性能良好，化学成分、强度及硬度偏差较小。在300mm厚度或直径以下，其性能较为均匀，强度与硬度一致，生产稳定性较高，全工序采用电脑控制。表面染色均匀，具有光泽，无条纹或斑点。该材料具备抗应力腐蚀和抗腐蚀鳞状剥落的能力，在介质环境下不易产生凹坑或发黑。在400℃工作环境中能保持稳定，不发生变形，弯曲性能良好，可进行180度弯曲。
在低倍检验时，2A12（2024）铝合金棒材表面会出现环纹缺陷。分析表明，该环纹是由原材料缩尾引起的。分析了环纹对材质的影响。
2A12/2024铝棒的市场供应包括进口与国产渠道，常见产品规格形态包括大直径铝棒、六角铝棒、扁铝棒等
