本项目实施地址位于东莞大岭山镇，项目建设总投资 27,021.81 万元，将分批次购置生产设备、智能化设备、环保设备、检测设备等相关配套设备；并围绕改进生产工艺、优化生产安排，实现质量管控一体化、设备管理信息化等多个方面，建设高效、快速响应的生产车间；同时引进经验丰富的专业人才，优化产品结构，以扩大生产规模，进一步发挥规模经济效应，实现公司整体效益的提升，增强公司的市场竞争能力。实施主体东莞四维材料科技股份有限公司。

　　公司专业从事定制工业材料的加工和销售，主要产品为定制铝件，为客户提供定制加工、现货仓储、物流配送、选材咨询等一站式服务。公司销售的定制铝件直接用于各类铝材零部件加工，最终应用于自动化设备、新能源、3C 产品、液冷散热、机器人、轨道交通、航空、军工等众多行业。公司订单具有“快交期、多品种、小批量、定制化”特点。

　　铝，具备轻质、高强度、易加工、耐腐蚀、导热导电、100%可回收等特性，是工业应用最广泛的金属材料之一。随着新能源汽车、AI 算力中心、无人机、机器人等新兴领域对铝材需求持续增加，“以铝节铜、以铝代木、以铝代钢、以铝代塑”的推进，工业铝材应用前景广阔。

　　在工业铝材产业链中，下游最终使用者为自动化设备制造商和产品制造商，需要各类由铝材加工的零部件。而其零部件的供应方式多样，有内部生产部门、下属分子公司、外部独立市场主体等。各类经营主体众多，都需要采购工业铝材。工业铝材使用者数量众多，需求型号个性化，单次需求量小，交期要求快。铝材加工为各类精密零部件，涉及材料选型、工艺选择、现货采购、材料加工、包装转运等。

　　铝材加工包括毛坯-粗加工-半精加工（如需）-热处理（如需）-精密加工-零部件成品，工艺流程长。粗加工，需快速将毛坯加工到最终形状、尺寸，除去余量，是材料去除率最高的环节，影响后续加工流程的效率。

　　在工业铝材产业链中，上游为工业铝材生产商，铝材生产商为提高投资收益率，普遍规模化生产少量几种型号，有一定集中度，但不高。工业铝材生产商的上游为铝锭生产，设备投资大，集中度高。工业铝材生产商数量较多，每家生产型号有限，以批量生产为主。由于产业链特点，工业铝材使用者在采购工业铝材中，存在四个共性问题：

　　（1）采购：使用者需要多品类材料，单批量小，生产者一般是单品类或有限品类，采购要找寻多家供应商，采购量小且效率低下，采购成本高；

　　（2）交期：对接多家材料供应商，交期管理困难；中小材料供应商对零散订单的响应速度不及时，订单履约能力差，这进一步压缩了生产加工时间；

　　（3）加工：加工环节众多，需要设备种类多、工艺繁琐，工艺选择与材料质量对制造成本影响很大；

　　（4）品质：材料质量无法保证，很多材料质量问题要到最后的表面处理工序才能发现，质量成本很高。

　　针对上述痛点，公司为客户提供选材咨询、采购管理、前端粗加工环节的定制加工、现货仓储、物流配送、品质管控等一站式服务，快速交付、众多规格型号、无起订量要求。通过数字化运营、智能化工厂，公司构建高效的柔性供应体系，确保客户订单交付及时、准确、高质量，满足“快交期、多品种、定制化、小批量”需求。

　　公司自主开发了 CRM、MIS、MES、WMS、QMS、TMS、客户服务平台等 10 余个应用系统，实现营销、采购、仓储、生产、售后、质量控制、物流运输全业务环节的数字化运营，并整合智能立体库、自动分拣线、AGV、加工设备等硬件，实现全面联网控制，驱动各环节高效运转，完成订单快速交付。

　　近年来，随着铝件走向定制化，高端化，公司产品在市场销量呈现出稳定的增长趋势。2023 年至 2025 年公司实现收入分别为 16.99 亿元、19.52 亿元和 22.34 亿元，2023 年至 2025 年复合增长率为 14.68%，产品订单量每年稳步增长，销售规模不断扩大。

　　同时，由于公司现有产地的局限性，若不及时扩产，将制约公司销售规模的持续扩大。因此，为满足市场需求，扩大产品生产规模，公司将通过本项目的实施，分批次购置生产设备、智能化设备、环保设备、检测设备等相关配套设备。

　　项目建设围绕公司产品生产工艺设计的改进，生产计划调度的安排，产品生产作业的流程化，质量管控体系化，设备管理的信息化等多个方面进行改进实现数字化与智能化;此外，引进经验丰富的专业人才，优化产品结构，以扩大生产规模，进一步发挥规模经济效应，实现公司整体效益的提升，增强公司的市场竞争能力。

　　2025 年，我国全面贯彻《铝产业高质量发展实施方案（2025-2027 年）》，强化高端铝材自主创新与绿色转型。重点围绕新能源汽车、航空航天、电子信息等高端制造业需求，开展高强、高韧、耐腐蚀等铝合金材料制备技术研发及产业化应用；同时鼓励扩大铝消费重点方向，推动以铝节铜、以铝代木、以铝代钢、以铝代塑等行动，以此推动我国高端铝材产业加速升级。

　　铝的性能、密度、成本和可加工性等综合优势突出，未来会加速代替汽车钢材零部件。根据中国有色金属加工工业协会统计数据，2024 年中国铝加工材产量 4,900 万吨，同比增长 4.4%；其中工业铝型材产量1,170万吨，包括新能源汽车型材140万吨和光伏型材395万吨，同比增幅分别为42.9%和 16.2%。可见在国家政策与市场需求双轮驱动下，铝件需求不断增长，加速实现对传统材料的替代进程。

　　公司作为定制工业材料一站式服务商，上游为铝材生产商，下游为各零部件生产商及各终端行业，能有效降低行业综合采购成本，是连接上下游的重要纽带。

　　新能源汽车、航空航天、高端装备等领域对铝材规格的需求千差万别。因此，公司为把握战略机遇，顺应行业发展趋势，需全面提升定制铝件的产能与良率，为公司开拓收入增长曲线提供坚实的保障。

　　近些年，随着我国高端装备制造与新能源汽车产业的迅猛发展，铝材精密加工也更趋向于轻量化、高精度化、柔性化、绿色化以及数字化，传统来料加工模式已难以满足未来市场对高性能定制铝件的需求。

　　公司的客户来自各行各业，随着下游行业产品迭代加速，对铝材型号规格的需求呈现多样化的特征，如重量、形状、公差、工艺处理需求如拉丝、平整度等，且存在小批量定制化的需求；同时，客户对交付产品的时效性要求较高。

　　因此，为增强公司铝材产品的高精度加工能力、柔性生产响应与绿色制造水平，公司拟通过本项目的建设，实现智能化、自动化生产，改进公司的生产工艺、提高质量控制水平、加快生产交付效率。

　　近年来，国家围绕铝产业的发展升级，出台了一系列政策文件，为铝产业的发展提供了强有力的政策支持。

　　2022 年 8 月，工信部、发展改革委、生态环境部联合印发《工业领域碳达峰实施方案》，其中明确提出，需聚焦重点工序，加强先进铸造、锻压、焊接与热处理等基础制造工艺与新技术融合发展,实施智能化、绿色化改造。加快推广抗疲劳制造、轻量化制造等节能节材工艺。

　　2023 年 8 月，工信部、发展改革委等七部门印发《有色金属行业稳增长工作方案》，其中指出，要加快推广铝制家具、铝合金建筑模板及围护板、高性能铜铝复合材料、铝制城市公共设施、建筑用铜水管、食品用铝箔包装制品等产品。

　　2024 年 1 月，工信部、科技部等七部门印发了《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，其中提到，大力发展未来材料领域，推动有色金属、化工、无机非金属等先进基础材料升级，发展高性能碳纤维、先进半导体等关键战略材料，加快超导材料等前沿新材料创新应用。

　　此外，2025 年 3 月，工信部、发展改革委等十部门联合印发了《铝产业高质量发展实施方案（2025-2027 年）》，明确提到，到 2027 年产业链供应链韧性和安全水平明显提升，产业链整体发展水平全球领先。铝资源保障能力大幅提高，力争国内铝土矿资源量增长 3%-5%，再生铝产量 1,500万吨以上。产业结构进一步优化，铝加工产业集聚区建设水平进一步提升。

　　在此背景下，实施该项目不仅是适应下游对个性化定制铝件的需求，更符合国家的战略发展方向。

　　随着近年来在国家产业政策与市场需求的双重驱动下，我国高端工业铝材行业迎来了快速发展，下游应用领域对材料性能、交付效率及定制化能力提出了更高要求。

　　公司自成立以来，始终专注于铝板、铝棒、铝排及其他定制铝件的开发、加工与销售。多年来，公司产品以稳定的性能和优质的交付服务赢得了众多客户的认可，公司销售国标 8 大系列中 6 大系列共计 10 余种牌号的铝件，日均销售 4,000-6,000 种规格的铝件，年出货项次达 169 万次，平均每笔订单重量不超过 200 公斤，平均每件材料重量小于 4 公斤。可满足客户多样化、个性化、小批量化的定制需求。

　　同时，为提高客户服务质量和客户管理效率，公司自主开发四维客户服务系统，让客户可以查询订单进度、库存情况、价格情况、回款情况、开票情况以及物流情况等，更好满足客户快交期、小批量、定制化的一站式采购需求。

　　公司成立至今累计服务客户数量超 1 万家，面向众多终端行业客户能够及时掌握市场需求变化，并积累了丰富的铝材应用行业经验。公司与铝材生产商、客户共同开发铝材新产品并进行推广应用，并为客户提供选材咨询、加工工艺咨询和售后技术支持服务，提升产业整体运作效率。

　　公司深耕定制铝件多年，具有深厚的人才与技术积累。公司的材料应用与研发团队在开展材料应用前端研究工作的同时，也为客户提供选材咨询与加工工艺咨询服务。

　　多年来，公司自主研发了多项核心技术并运用到各个业务环节，比如在采购环节，公司自主研发了库存预测与控制技术，通过对历史数据的分析和客户需求动态的掌握，同时结合供应商的生产交货周期状况，建立起采购订货管理模型，开发应用 MIS 系统进行库存管理辅助决策，从而持续优化库存管理能力。

　　在生产环节，公司自主研发了定量自动切割技术、实时精确测量技术、板材精密整平技术、大型板材全自动贴膜技术、工业金属碎屑收集技术等多种生产技术，能够提升材料利用率、生产质量以及生产效率。

　　而在仓储配送环节，公司自主研发的仓库管理信息技术、小批量快交付生产调度技术、拼版优化技术等，可以实现从生产调度、领料、加工、质检、出入库和物料流转的全过程管理，有助于实现仓储效率的最优化。

　　另一方面，在销售环节，公司自主开发的客户信用评估技术，可实现 CRM 系统中客户资料管理和信用管理、客情维护记录以及公海池客户、黑名单客户管理等，同时通过 CRM 系统形成客户的信用评级数据库。而客户则可以通过公司的客户自助服务平台，查询订单进度、库存情况等，实现客户订单从下单到交付过程实时信息同步，便于客户掌握订单状态。

　　定制铝件智能化生产基地建设项目 - -04-01-283127 无需办理环评批复手续

　　根据东莞市大岭山镇人民政府于 2025 年 9 月 2 日出具的说明，公司定制铝件智能化生产基地建设项目将于大岭山现代化产业园实施，截至该说明出具日，该地块为工业用地，目前处于完善土地出让前期手续阶段，该单位将协助四维材料在竞得项目地块后签订土地出让合同，并办理产权证书。同时该单位确认，公司在合法合规程序下取得前述用地不存在实质性障碍，如目标地块无法取得，其将协助公司协调附件其他可用地块，以满足公司用地需求，以保证前述募投项目顺利实施。

　　2025 年 11 月 4 日，公司与东莞市大岭山人民政府签订《定制铝件智能化生产基地建设项目投资协议》，就项目建设和用地事宜进行约定。后续，公司将积极推进取得项目用地，公司暂未取得项目土地的情况不构成本次发行上市的障碍。

　　自 2009 年成立以来，根据下游市场需求变化、客户需求痛点，不断丰富产品型号规格、推动数字化转型升级、提升智能化工厂水平，向客户提供“快交期、多品种、小批量、定制化”的工业材料，致力于成为中国领先的定制工业材料一站式服务商。公司主营业务发展历程如下：

　　设立初期，公司即确立“24 小时交货”的服务目标，提供 2 系、5 系、6 系、7 系的铝板和铝棒等定制工业材料，逐渐积累铝材选型、铝件加工和应用经验，初步确立“快交期、多品种、小批量、定制化”的商业模式。2016 年，公司发货量超 1 万吨；截至 2016 年末，公司累计成交客户数量超 1,000 家。

　　2017 年，公司开启数字化转型升级，结合公司业务模式先后自主研发并上线 OA、MIS、MES、WMS、CRM 等信息系统，逐步实现业务全流程信息及数字化管理，提升运营效率、降低运营成本，为公司业务高速发展提供强有力的支撑。同时，公司凭借铝件加工生产销售过程中形成的一站式供应经验，不断丰富产品体系，并先后成立湖南四维通、青岛四维等控股子公司，逐步开拓华中、华东地区业务。2021 年，公司发货量超 6 万吨；截至 2021 年末，公司累计成交客户数量超 5,000 家。

　　公司持续推进信息化和工业化的深度融合，打造智能工厂，通过部署涵盖 OA、MIS、MES、WMS、CRM、立体库 WCS 等在内的全链路信息管理系统，实现对核心生产单元（包括生产线、智能立体库、物料输送装置、AGV、RGV 及铝屑回收设备）的信息化和智能化管控。

　　公司取得《AAA级两化融合管理体系评定证书》，并获广东省工业和信息化厅评定为“2025 年先进级智能工厂”，在信息化和工业化融合方面取得一定成效。经过十余年的行业深耕，公司 2025 年出货量超 8 万吨，2023 年度-2025 年度归属于母公司所有者的扣除非经常性损益后的净利润从 5,068.01 万元增长至 7,137.90 万元，复合增长率为 18.68%，订单数量从 42 万单增长至 50 万单，出货总项次从 143.77 万次增长至 169.92 万次。

　　截至报告期末，公司累计成交客户数量超 1 万家。基于在定制铝件领域所积累的“快交期、多品种、小批量、定制化”一站式服务能力，公司正逐步拓展工程塑料材料品类。未来，公司立足国家发展战略和行业发展趋势，聚焦自身核心能力建设，推动“以铝节铜、以铝代木、以铝代钢、以铝代塑”的发展战略，致力于成为中国领先的定制工业材料一站式服务商。

　　此报告为公开摘录部分，定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、ODI备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。返回搜狐，查看更多九游官网app九游官网app