Ａ Ｚ ３１镁合金型材挤压生产工艺的研究仝仲盛姚闻东徐春森杜刘红北京广灵精华科技有限公司摘要ｔ采用卧式挤压机， 对Ａ Ｚ ３１镁合金型材挤压工艺进行了生产跟踪试验研究， 确定了Ａ Ｚ ３１镁合金型材在挤雎操作时的最佳挤压筒温度、 镁棒温度、 模具预热温度、 挤压速度以及获得细晶组织的模具设计方法和操作方法。 分析了型材产品的力学性能和微观组织结构． 结果表明。 在绘定的操作丁艺下， 可得到高强度、 细晶粒度、 良好塑性和表面）ｔ洁的挤压型材。镁合金具有密度小， 比强度、 比刚度高、 散热性和屏蔽性好， 能回收， 无污染， 资源丰富等一系列优点。 在汽车、 摩托九游体育车、 航空航天、 ...

　　Ａ Ｚ ３１镁合金型材挤压生产工艺的研究仝仲盛姚闻东徐春森杜刘红北京广灵精华科技有限公司摘要ｔ采用卧式挤压机， 对Ａ Ｚ ３１镁合金型材挤压工艺进行了生产跟踪试验研究， 确定了Ａ Ｚ ３１镁合金型材在挤雎操作时的最佳挤压筒温度、 镁棒温度、 模具预热温度、 挤压速度以及获得细晶组织的模具设计方法和操作方法。 分析了型材产品的力学性能和微观组织结构． 结果表明。 在绘定的操作丁艺下， 可得到高强度、 细晶粒度、 良好塑性和表面）ｔ洁的挤压型材。镁合金具有密度小， 比强度、 比刚度高、 散热性和屏蔽性好， 能回收， 无污染， 资源丰富等一系列优点。 在汽车、 摩托车、 航空航天、 兵器等领域有着广泛的应用前景， 成为减重节能， 保护环境的首选材料。 但是。 由于镁及常用镁合金是密排六方结构（ Ｈ Ｃ Ｐ ）， 塑性成形能力差， 所以铸造镁合金得到了大量应用。 然而变形镁合金比铸造镁合金具有更优良的性能， 更多样的型式， 更高的生产率， 更便于连续化、 自动化， 因此研究变形镁合金及其晶粒细化具有 卜分重要的实际意义和理论意义［ １】 。晶粒细化不仅可以提高材料的强度而且可以提高其塑性， 对于Ａ Ｚ ３１镁合金而言更是如此， 因为Ａ Ｚ ３１镁台金既不可能靠热处理强化也不能靠应交强化， 细晶强化几乎是提高Ａ Ｚ ３１镁合金强度的唯一方法。 近年来， 人们对Ｍ ｇ － Ａ Ｉ系合金晶粒细化技术做了大量的工作， 主要分为两部分： 一是铸造镁合金的晶粒细化， 即通过合金化和添加变质剂来达到晶粒细化的效果； 另一部分是变形镁合金的晶粒细化，可通过大挤压比挤压、 等径角挤压和动态再结晶等方法来实现， 本文作者讨论后者。 材料的屈服强度与晶粒大小存在着函数关系， 也就是Ｈ ａ ｌｌ． Ｐ ｃｔｃｈ 公式：６ ｓ＝ ６ ０ ＋ Ｋ ｄ － ４式中６ ， 为屈服强度， ６ 。 为单晶体的屈服极限， Ｋ 为常数， ｄ 为晶粒大小。 Ｋ 值随泰勒系数的增加而增加， 通常泰勒系数取决于滑移系的多少。 由于镁是密排六方结构， 与而心立方和体心立方金属相比， 镁的泰勒系数大， 因此， 其Ｋ 值也大。 镁合金晶粒的大小对屈服强度的影响比铁合金和铝合金的都大。 本文作者从生产现场的操作工艺出发， 研究了Ａ Ｚ ３１镁合金获得了细晶组织的最佳操作工艺，为变形镁合金挤压加工提供了很好的实践经验和理论依据。１试验方法和过程１． １试验材料镁合金Ａ Ｚ ３１中合金元素含量如表１所示， 所用原材料是由山西广灵精华集团镁业公司提供。 熔炼合金采用电阻炉， 坩埚材质为钢质， 容量为３０ ｋ ｇ 。 熔炼用镁锭是二级镁锭（ ｗ （ Ｍ ｇ ）＝ ９ ９ 。 ９ ５％）、 铝锭・１１９ ・

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