工业铝型材有着防腐耐磨、质轻、易拆装以搬运等特点。有着免焊接，快速组装系统的称呼。随着工业化时代4.0的来临，目前被运用在多种领域及行业中。相比传统的钢型材铁型材来说，工业铝型材的生产制造流程让它的物理性能及化学性能较为特别，让它所运用的行业及领域比钢铁型材运用的行业领域要多。那么工业铝型材制造工艺流程具体为哪些呢？铝型材生产加工厂家启域为大家整理了以下的流程图可供大家参考！

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　　3、试用模具：将新模具投入适用，一般铝型材厂家会用新模具挤压一小段的型材，比较型材与所绘制的图纸，比较数据是否有出入。

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　　4、模具入库：模具试用无误后，进行模具登记入库（铝型材挤压厂家一般有上千种模具，需要对模具进行管理）为批量生产型材做准备。

　　表面处理：为了提升工业铝型材表面的美观度及抗氧化度，需根据不同的需求进行不同的表面处理，如阳极氧化、电泳、粉末喷涂、佛碳漆喷涂、磨砂氧化、木纹转印等等。其中氧化和电泳过程中可做作色处理。

　　坯料：未经过表面处理的截面铝型材，也叫素材或者是基材，表面的氧化膜较薄，对比经过表面氧化处理的铝型材，其抗氧耐磨度降低。值得一提的是坯料是可以进行焊接的，且较为牢固。

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