除了元素周期表里的元素符号、矿山上灰扑扑的矿土、公路上跑着的一车车铝锭、城市高楼透出万家灯火的门窗，你想象中的铝，还能是什么样子？

　　在广西南南铝加工有限公司（以下简称南南铝加工）技术专家莫灼强和技术团队眼里，铝是翱翔蓝天的飞机，是驰骋大地的高铁，还是突破“卡脖子”技术的半导体蚀刻机……

　　1986年，邓小平同志一句“广西平果铝要搞”，开启了广西一个产业的序章。从平果铝的烟囱竖起，一度被“挖矿、炼铝、九游官网app卖锭”标签定义，到如今氧化铝产量全国第三、铝材产量全国第四——广西铝产业走过近40年的旅程，走到了属于自己的新时代。

　　从飞机的“骨架”到芯片的“容器”，从动力电池的“贴身材料”到汽车轮毂的“轻量化方案”——广西铝产业，正一步步嵌入国家战略性产业链的关键环节。

　　2025年，广西铝产业规模以上工业总产值超2300亿元，较2021年翻了一倍多；全区铝材与电解铝产量比达到1.66∶1，较2021年增长52%。这意味着，越来越多的铝，不再以“原料”的身份流出，而是以“材料”的姿态面向世界。

　　南南铝加工热轧车间下线铝合金厚板，是飞机机身框、机翼等关键部位的“脊梁”，需要承受飞行过程中的巨大压力与复杂应力，对强韧性、抗疲劳损伤、耐腐蚀性等要求极为苛刻。过去，这类材料长期依赖进口，如今公司已实现规模化供应，产品达到国际先进水平。

　　南南铝加工研发的6N61 SP铝合金材料，是国内目前唯一量产并应用于蚀刻机、薄膜沉积设备、离子注入机的半导体设备铝合金。

　　“攻关超厚板心部和表部在力学性能与阳极氧化性能上的差异时，我们一度陷入僵局。”南南铝加工半导体材料研究所所长莫灼强回忆道。研发路上困难重重，但他和技术团队从未有过“放弃”的念头。“我们必须要研发出能实现稳定量产的高端铝合金，让国产半导体设备用铝合金材料彻底摆脱海外依赖。”最终，产品性能达到、部分指标甚至超过了美铝6061铝合金。

　　公司党委书记、董事长马勤将高精尖产品的技术突破概括为“四高一大”——高均匀性、高洁净度、高性能、高稳定性、大规格。这5个指标的协同提升，标志着广西铝产业完成了从“能用”到“高可靠、高性能、高效率”的跨越。

　　在南宁市邕宁区新兴产业园区，铝精深加工产业集群同样跑出了加速度。园区以南宁产投铝基新材料集团有限责任公司（以下简称铝基新材料集团）等企业为龙头，集聚了16家规上企业，2025年产值超130亿元。

　　铝基新材料集团的铝箔生产线毫米厚的电池铝箔被不间断地稳定产出，这个厚度仅为成年人头发丝直径的十分之一。

　　“0.01毫米的厚度意味着生产过程中极易产生断带或针孔缺陷。”铝基新材料集团技术总监、研究院院长丁荣辉说。团队在材料强度与延展性协同提升上反复攻关，最终实现热轧电池铝箔规模化量产，使针孔数量从传统工艺的每万平方米4500个降至500个以内，达到国内领先水平，断带率远低于行业同类产品。

　　“我们在电池铝箔领域深耕20多年，是国内最早涉足该领域的企业之一。”丁荣辉介绍，如今全国每8辆新能源汽车，就有1辆使用公司生产的热轧电池铝箔。2026年新增10万吨项目生产线投产后，其产能规模将跃居国内第二。

　　作为铝基新材料集团的控股股东，南宁产投集团是南宁市铝精深加工产业链整合的投资运营主体。“我们正推动铝基新材料产业从单一环节向全链条延伸。”南宁产投集团副总经理朱春松说。围绕新能源电池核心赛道，集团已构建起“扁锭—铝板带箔—电池铝箔+电池零部件—涂碳铝箔—新能源汽车”的全产业链发展格局。

　　无论是“国之重器”还是半导体的“毛细血管”，抑或新能源汽车的“贴身材料”，广西铝材正在产业链的高端地带扎下根来。

　　成立于2000年的广西百色广投银海铝业有限责任公司，是广西较早实施大规模电解铝技改项目的企业。董事长龚学德算了一笔账：吨铝电耗下降约700千瓦时，一年少排8万吨二氧化碳。“主动扛起绿色低碳转型主体责任，不是选择题，而是生存题。”龚学德表示。

　　怎么改？引进全石墨化阴极、新型节能阴极结构，对电解槽内衬、母线配置、槽体上部结构进行全方位升级。改造后，企业不仅守住了能耗红线，也守住了成本线。

　　同样面临降耗难题，2017年投产的广西华磊新材料有限公司够硬核——300台500kA特大型节能电解槽，年产40万吨铝水，铝水直供工业园区，撑起了平果市千亿级铝精深加工产业集群。“我们的定位是行业‘领跑者’。”公司科技创新部（管理创新部）经理杨应尧说。从投产至2025年年底，公司累计利润超40亿元，上缴税费超14亿元，并获评国家级绿色工厂、广西电解铝超低排放示范企业。

　　在防城港，广西华昇新材料有限公司建成了全球首条100%使用几内亚铝土矿的400万吨氧化铝生产线。车间里，智能巡检机器人、在线检测装备替代了人眼和脚步。“关键指标检测时效从小时级压缩至分钟级。”公司副总经理韦孜说。

　　中铝集团的“坤安”大模型在这里落地为“智昇氧化铝”垂域大模型。关键指标预测时效从6小时压缩至3分钟，工艺调控响应速度提升了120倍。韦孜说得直白：“过去靠老师傅的经验‘熬’氧化铝，现在用AI的算法‘算’氧化铝。”

　　从百色到防城港，从电解铝到氧化铝，传统车间正在被重新定义。每个企业各有其长，但发展方向大致一样：用更低的能耗、更智能的方式，把传统的铝冶炼做出新样子。

　　全国电解铝4500万吨产能天花板刚性锁定，产业持续向清洁能源富集区域转移。传统建筑铝需求持续萎缩，2024年全国建筑铝型材产量同比下降19.9%。而新能源汽车、光伏、储能、半导体、人形机器人等新兴赛道全面爆发，高端铝材需求持续扩容。

　　首先是资源优势。广西铝土矿保有资源储量达7.23亿吨，全国排名第四。北部湾港是全国重要的铝土矿进口枢纽，来自几内亚的矿石通过封闭输送系统直送厂区。“过去是资源在哪里，产业就往哪里靠。现在是产业主动走向海洋，主动链接全球资源。”时任自治区工信厅党组成员、副厅长（现任中共南宁市委常委、秘书长）贤海华参加2026赛迪论坛传统产业分论坛时如是说。

　　其次是政策保障。2022年，广西出台全国首个以立法形式推动铝产业高质量发展的《关于促进铝产业高质量发展的决定》，这也是广西首次针对单一产业出台的法规性文件。2026年，《广西铝产业发展规划（2026—2030年）》正式印发，目标直指2030年全区铝产业产值突破5000亿元。

　　在产业布局上，全域差异化格局已经拉开——百色定位生态型铝产业示范基地，南宁建设高端铝制造基地，北部湾沿海布局氧化铝产业基地和进出口枢纽，来宾、百色等地建设泛铝件先进制造基地。4个基地各司其职，联动成网。

　　在数智化转型上，AI正渗透采矿、冶炼、研发、物流全链条。广西在全国率先印发推动工业高质量数据集建设实施方案，系统部署工业高质量数据集建设工作。2026年4月，广西铝行业高质量数据集建设入选工业和信息化部首批先行先试名单。百色出台《加快铝产业数字化转型的若干措施》，全市涉铝智能制造标杆企业、智能工厂、数字化车间达18家。

　　政府资金的支持力度也不容小觑。2021年以来，广西累计投入财政资金超500亿元、专项债资金超1500亿元支持工业发展。连续3年举办的中国产业转移发展对接活动，吸引1000多个项目签约，签约额超9000亿元。九游官网app

　　挑战同样不容回避：铝精深加工占比偏低；受电解铝产能天花板约束，广西铝水供给远不能满足下游需求，企业外购铝锭需重熔，能耗与成本相应增加；电池铝箔赛道竞争激烈，品牌影响力和高端研发人才仍是短板。

　　但方向已然明晰。广西铝产业的精进，不是某个企业的单点突破，而是一条从矿山到港口、从熔炉到芯片、从国内到国外的全产业链系统性跃升，既承载着对国家战略性材料自主保障的担当，也蕴含着对绿色低碳、数智化转型的前瞻布局。

　　广西铝产业也正在书写一段新的叙事——从资源依赖到技术驱动，从内陆腹地到向海图强。

　　正如贤海华所说：“我们正努力把‘有色金属之乡’打造成为戴在广西头顶上的‘皇冠’。”返回搜狐，查看更多