本文研究了化铣用2024铝合金在不同温度和应变速率下的热变形行为及其对显微组织的影响，揭示了最佳热变形温度，为优化化铣工艺提供了理论支持。

　　2024铝合金是一种高强度、低密度、高断裂韧度和良好疲劳性能的Al-Cu-Mg系铝合金，广泛应用于航空航天领域。然而，国产2024铝合金在化铣性能和耐腐蚀性方面仍存在不足，需要通过调整合金元素含量进行优化。合金元素的调整会影响其热变形行为，进而影响后续加工成形。因此，研究优化后的2024铝合金的热变形行为及其对显微组织的影响，对于提升其综合性能和加工效率具有重要意义。

　　陈忱等人撰写的《化铣用2024铝合金热变形行为及组织影响研究》发表于《特种铸造及有色合金》2024年第44卷第12期。文章通过Gleeble-1500型模拟机在不同温度和应变速率下进行热压缩模拟试验，研究了化铣用2024铝合金的热变形行为，并利用金相显微镜和透射电镜观察了热变形后的显微组织。研究发现，最佳热变形温度为450℃，此时材料表现出最小的变形抗力和最大的极限变形量。该研究由中国直升机设计研究所和西南铝业（集团）有限责任公司共同完成。

　　本研究采用Gleeble-1500型热/力模拟试验机，对2024铝合金进行热压缩模拟试验。试验在350480℃的温度范围和0.0110.0 s-1的应变速率下进行，通过金相显微镜和透射电镜观察热变形后的显微组织，分析不同温度和应变速率对材料性能的影响。

　　• 试验材料：采用2024合金半连续铸锭，化学成分见表1。经过均匀化热处理后，加工成Rastegaev型压缩试样。

　　• 试验设备：使用Gleeble-1500型热/力模拟试验机，控制变形温度和应变速率进行热压缩模拟试验。

　　• 显微组织观察：采用XJP-6A金相显微镜和JEM2100F型透射电镜（TEM）对试样进行显微组织观察。

　　• 不同变形条件对流变应力的影响：在压缩变形初始阶段，真应力随真应变急剧增大，随后因动态回复和动态再结晶作用，流变应力增长速率减缓，最终达到稳定状态。

　　• 不同变形温度对组织的影响：随着变形温度的升高，晶粒尺寸增大，位错密度降低。在450℃时，动态再结晶特征明显，位错密度大幅下降。

　　• 不同温度对塑性的影响：在450℃时，合金的极限变形量最大，变形抗力最小，表现出良好的塑性。

　　• 同一应变速率下，2024铝合金的流动应力随变形温度升高而减小；同一变形温度下，流动应力随应变速率增加而增大。

　　• 2024铝合金在350℃时出现动态回复特征，400℃时逐渐出现动态再结晶特征，450480℃时微区再结晶特征明显，但晶粒尺寸较大。综合考虑，最佳热变形温度为450℃，此时极限变形量最大，且具有较低的变形抗力。

　　• 中文引用格式：陈忱，朱怡超，邱晨阳，等.化铣用2024铝合金热变形行为及组织影响研究［J］.特种铸造及有色合金，2024，44（12）：1 717-1 719.

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