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　　温挤压成形技带在轻武器制造上的应用与研究周开志 田文松 胡治  驻   厂军代室重庆       重庆建设工业有限责任公司重庆加    彤试验并对成形过程进行计算机数值模拟分橱和成形工艺参数优化证明超高强度合金零件毛坯精化应用温挤压成形技术是可行的。完全满足轾武器生产的使用要求。关键词温挤压数值模拟轻武器毛坯精化温挤压成形技术是在冷挤压塑性成形基础上迅速发展起来的少无切屑塑性成形工艺是一种在保证产品的功能、质量、成本的前提下综合考虑环境影响和资源效率的“绿色制造技术”。采用温挤压成形技术能够解决各种材料的塑性成形问题满足复杂形状零件毛坯的精化生产。近年来。各产业部门都十分关注这项技术的应用。轻武器零件由于形状复杂性能要求很高零件毛坯的制造普遍只能采用热模锻制坯的方法生产但热模锻工艺的能源消耗大环境污染严重毛坯锻件的尺寸精度和表面质量均较差效率低成本高。为实现优质、高效、低耗和低成本生产采用温挤压成形技术对毛坯进行精化是轻武器制造技术发展的必然方向。 温挤压成形的工艺分析  毛坯图样确定如图 所示。零件毛坯要求挤压成形后至少要达到圆弧外形面    和尺寸     、     、   、  不加工不加工面的粗糙度    。零件材料        具有强度极高、形变强化严重的特点难以进行大变形量的挤压加工。根据产品、材料的特点和要求经过几次初设方案论证和对成形过程的模拟分析。确定的温挤压毛坯图如图 。   初步工艺方案设计   温挤压成形的工艺过程试验工艺过程为下料一在电阻炉中加热毛坯一温挤匪一涂润滑剂一冷精整。试验主要设备为      快速成形油压机。生产工艺过程为下料一中频感应加热毛坯一温挤制坯一退火一磷化、皂化一冷精整。   初始坯料的选择根据产品毛坯外形特点和温挤压成形特点初选两种坯料尺寸   以零件成品尺寸   增加   的加工余量确定初始毛坯棒料直径为   在模具上以   的整个外圆定位。经模拟成形过程分析成形充填不饱满。   初始毛坯棒料直径增大为   在模具上仍以   的整个外圆定位。经模拟成形过程分析成形充填饱满能够顺利成形。   挤压成形速度的选择成形速度的变化对摩擦系数值的影响很小。成形速度增大金属的塑性会降低但毛坯成形的时间缩短工件的热量散失相对减少因此对成形速收稿日期       作者简介周开志男四川达县人军事装备学硕士工程师长期从事零城装备质量监督及检验验收工作。摘 要通过对某型步枪零件毛坯进行温挤压成图 温挤压毛坯图万方数据

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