近段时间,贵州十九度铝业科技有限公司的生产现场热火朝天。一根根通红的铝棒经过挤压机的“锤炼”,被精准塑造成各类铝合金型材;工人们手上不停,加紧打包装车,争分夺秒确保订单早日抵达客户手中。
“挤压是铝型材生产的‘心脏’环节,我们挤压车间肩负着铝棒挤压成型、型材精度控制以及高效产能输出的关键使命。”车间负责人介绍,通过科学实行两班倒作业,车间与上下游工序紧密联动,确保隔热断桥、粉末喷涂等各类铝型材稳定供应国内外市场。“目前,车间日均稳定产出100至110吨成品;2025年全年总产量突破2万吨,实现总产值3.5亿元。”
多年来,该车间全体员工凝心聚力、迎难而上,在产能保障、技术创新、质量控制、绿色制造和团队建设等方面结出累累硕果,为公司高质量发展打下了坚实根基。
随着六盘水市铝产业提质升级的号角吹响,十九度铝业也在产业快车道上加速奔跑。挤压车间全力推进2800T、3600T大型挤压机的安装与调试,推动工业型材产能一举提升40%以上。更“智慧”的是,在5G+AI型材生产管控平台赋能下,微秒级的视觉检测技术让质检如虎添翼,检测效率较人工提升了3倍。通过持续优化挤压工艺,设备稼动率达到92%,次品率降至1%以下,产品一次合格率稳定在97%以上,为公司拓展汽车轻量化、太阳能边框等高端工业型材市场打下了扎实的技术根基。
“质量是企业的生命线。我们建立了覆盖全流程的质量管理体系,从原材料进场到挤压成型、拉伸矫直,每一道工序都严格把关,绝不让一件不合格品蒙混过关。”车间负责人语气坚定。与此同时,车间定期开展质量培训和技能比武,让“人人重视质量、人人守护品质”的氛围蔚然成风。自2025年6月以来,每月有300余吨产品远销欧美市场,公司产品出厂合格率与齐配率均达到100%,赢得了海内外客户的高度认可。
今年4月底,该车间还荣获2026年“贵州省工人先锋号”。展望未来,车间负责人表示,将继续秉持“精益求精、奋勇争先”的精神,在技术上深耕、在质量上严控、在绿色生产上笃行,助力公司朝着百亿级铝产业链龙头企业的目标稳步迈进,为地方铝产业高质量发展贡献更多力量。
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